鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量控制包括幾大部分，分別為準(zhǔn)備階段、焊接H型鋼、鋼構(gòu)件組裝、鋼構(gòu)件予拼裝以及驗(yàn)收，每一部分都有具體的細(xì)則，希望通過下面的介紹，能讓讀者對鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量控制有全面的認(rèn)知。
1.準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制
(1)焊接工程分項(xiàng)、緊固件連接工程分項(xiàng)、鋼另件及鋼部件加工工程分項(xiàng)已驗(yàn)收合格。
(2)現(xiàn)場管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)管體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度、施工方案等技術(shù)文件。
(3)鋼構(gòu)件組裝指制作中構(gòu)件組裝，根據(jù)組裝構(gòu)件的特性及組裝程度可分為部件組裝、組裝、予總裝。部件組裝是組裝最小單元的組合，由兩個(gè)或以上另件按施工圖的要求，組裝成為半成品的結(jié)構(gòu)部件。組裝是把另件或半成品按施工圖要求組裝成為獨(dú)立的成品構(gòu)件。予總裝是根據(jù)施工總圖把相關(guān)的兩個(gè)以上成品構(gòu)件，在工廠制作場地上按構(gòu)件空間位置總裝起來，保證構(gòu)件安裝質(zhì)量。
2.焊接H型鋼質(zhì)量控制
(1)焊接H型鋼的翼緣板拼接和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300，長度不應(yīng)小于600。
(2)組裝過程中，應(yīng)掌握焊接的應(yīng)力和變形的規(guī)律，采取適當(dāng)措施，以防止或減少焊后變形和矯正工作。
3.鋼構(gòu)件組裝質(zhì)量控制
(1)組裝程序應(yīng)有嚴(yán)格的要求，對體積大、剛度差、易變形的組裝時(shí)應(yīng)考慮加固措施；根據(jù)組裝實(shí)際情況選擇不同的組裝方法。
(2)組裝前的另部件應(yīng)矯正其變形，接觸表面干凈，保證構(gòu)件的組裝緊密貼合。
(3)吊車梁和吊車桁架不應(yīng)有下?lián)稀?br style="color: rgb(102, 102, 102); font-family: Geneva, Arial, Helvetica, sans-serif; white-space: normal; font-size: 12px;"/>(4)設(shè)計(jì)要求頂緊接觸面應(yīng)有75%的面積緊貼。
(5)桁架桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位允差不得大于3mm，節(jié)點(diǎn)允差不得大于4mm。
4.鋼構(gòu)件予拼裝質(zhì)量控制
(1)預(yù)裝的鋼構(gòu)件，其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格。
(2)予裝時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)條件下進(jìn)行。
(3)予裝檢查合格后，應(yīng)根據(jù)予裝結(jié)果標(biāo)注中心線、控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置定位器。
(4)高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，當(dāng)用比孔公稱直徑小1mm的試孔器檢查時(shí)，每組孔的通過率不應(yīng)小于85%，當(dāng)用比螺栓公稱直徑大0.3mm試孔器檢查時(shí)，通過率應(yīng)為100%。
5.驗(yàn)收質(zhì)量控制
(1)按鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢驗(yàn)批劃分原則分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。
(2)按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)批合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，主控項(xiàng)目必須符合驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)，一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)有80%及以上的檢驗(yàn)點(diǎn)符合驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)的要求，且最大值不應(yīng)超過允許偏差的1.2 倍，質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料完整。

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