鋼板切割材料的外觀溫度在高功率密度激光的加熱下升高到沸點(diǎn)溫度，防止導(dǎo)熱熔化。因此，有些材料蒸發(fā)成蒸汽消散，有些材料作為噴射物從接縫底部被氣旋吹走。

檢查割炬、氧氣罐、乙炔瓶、橡膠管、壓力表等工作環(huán)境是否符合安全要求。，并按操作規(guī)程對氣割設(shè)備進(jìn)行連接；切割前，關(guān)鍵工件鋪平，工件下留有一定間隙，有利于吹除化合物渣。切割時，為防止操作人員被飛濺的化合物殘渣燒傷，必要時可增加擋板堵塞；O2.修復(fù)所需的壓力。有關(guān)射吸式割炬，應(yīng)查驗割炬是否具備射吸能力。查詢方法為：關(guān)鍵拆卸乙炔進(jìn)氣軟管并彎折，然后打開乙炔閘閥和預(yù)熱氧閘閥。

盡管鋼板切割好像是一個較為簡單的加工過程，但與鋼板產(chǎn)品相比，切割并不像預(yù)想的這么簡單。切割不僅需要專業(yè)的設(shè)備，還要專業(yè)的物件。為了達(dá)到理想的切割品質(zhì)，還要應(yīng)用O2進(jìn)行燃燒。

切割不同厚度的鋼板也很實(shí)用。例如，切割成矩形、三角形等薄鋼板，可選擇切割，不僅速度快，質(zhì)量保證，而且成本低。除切割機(jī)切割外，火焰切割成本不高，操作更方便，可切割不同形狀的鋼板。但在切割薄鋼板時，很容易形成形變。切割材料種類有限，技術(shù)要求高。

激光切割成本也很高，由于激光切割機(jī)的價錢高過其他設(shè)備，因此成本會相對提升。但激光切割的精度很高，能夠滿足一些精度要求較高的客戶的需求。O2、激光切割可滿足20mm碳鋼板的切割要求。

與以上切割方法相比，水射流切割具備不同的切割環(huán)境。切割規(guī)模廣，高精度，不易形變，環(huán)保，但速度慢，耗能高，可根據(jù)情況挑選。

目前，短期內(nèi)現(xiàn)貨市場要求仍較差。作為一種出色的鋼板切割，它不受外界的影響。認(rèn)真對待每一項鋼板切割任務(wù)，針對不同的客戶需求選擇不同的鋼板切割方式值得學(xué)習(xí)。

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